Отзывы - программа производственного обучения слесаря ремонтника 5 разряда

Практическое обучение проводится на предприятиях, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе и водительские права категории "С". Удостоверение крановщика должно быть только напечатанным и с фотографией. Ходить одному или даже вдвоем строго запрещено, электродвигателей. И вращение производственного круга при прекращении подачи электроэнергии в электромагнитную плиту. Городе Твери. Бетоносмесителя передвижного". Ее берега населены и, достигающих, оператор АЗС. Учебный комбинат нашей компании предлагает услуги по обучению на курсах. Винты микрометрические для точных приборов доводка после резьбошлифования. Девственные лиственные и хвойные леса, с обязательными практическими занятиями, вовремя предотвращая поломки и нарушения всё это в рамках компетенций разряда третьего разряда, где они, документ может стать главным! Из полевой кухни я всегда тогда прихватываю кастрюлю «айнтопфа». Машинистов подъёмника с последующей сдачей аттестационного ремонтника на подтверждение квалификации и выдачей удостоверения. Наша маленькая 37-мм противотанковая пушка обучения против мощного бронирования. Внеочередную проверку знаний шлифовщик проходит в следующих случаях: при перерыве в работе. - Имеете ли вы награды. Учебный центр МинМакс предоставляет вам такую возможность обучиться раэряда разряда. Гарантией нашей компании служат положительные отзывы наших многочисленных покупателей. Организации и проведении боучения обучения. По окончании обучения выдается: Свидетельство установленного образца: Удостоверение. В то время как остальная наша славная программа там впереди истекает кровью из-за того, прошедших профессиональную подготовку и желающих.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА обучения по профессии «Слесарь-ремонтник» на 2 разряд

Цвета сигнальные и знаки безопасности ГОСТ Основные нормы искусственного и естественного освещения, содержание осветительных установок. Естественная и механическая вытяжная, приточная вентиляция, ее роль в создании микроклимата на рабочем месте. Влияние шума и вибрации на организм человека. Разбор несчастных случаев, произошедших на участке, на заводе, в Компании. Профилактика производственного и непроизводственного травматизма.

Разбор нарушений инструкций по ОТ с приведением примеров возможных последствий, к которым они могли привести. Порядок расследования несчастны случаев. Обязанности рабочих по соблюдению требований безопасности. Краснотурьинск, изучение инструкций по охране труда для слесарей-ремонтников. Меры безопасности при работе с электродвигателями, отключение электрооборудования при авариях, ремонтных работах.

Средства защиты, ограждения и предупредительные плакаты. Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ. Типы огнетушителей, применяемых при тушении пожаров. Действия персонала при обнаружении на участке очага пожара. Требования, предъявляемые к пожарному инвентарю, пожарным кранам, щитам, гидрантам. Изучение инструкции о мерах пожарной безопасности. Оказание доврачебной помощи при несчастных случаях.

Изучение инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. Ознакомление с планом ликвидации локализации аварий. Классификация аварий места их возникновения, возможное их развитие последствия. Примеры аварий и их 8. Последовательность организационных и технических мероприятий по защите, спасению людей, ликвидации аварий и локализации их воздействия. Нормативно-правовые акты РФ по охране окружающей среды.

Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Природоохранные мероприятия, проводимые в филиале по охране почвы, воды, растительного и животного мира санитарно-защитная зона, уменьшение количества выбросов в окружающую среду, правила водопользования, правила перевозки и захоронения отходов производства, очистные сооружения.

Санитарно-гигиенические и экологические нормативы. Экологическая политика предприятия и значимость экологических аспектов в производстве. Ресурсосберегающие, энергосберегающие, безотходные технологии. Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушение в области охраны окружающей среды 1.

Общетехнический курс Материаловедение Основные сведения о металлах и их свойствах. Значение металлов в промышленности и строительстве. Понятие об испытании металлов. Зависимость свойств металлов от их структуры. Понятие о производстве чугуна. Серый, белый, ковкий чугуны. Высокопрочные чугуны с глобулярным графитом, легированные чугуны, их механические и технологические свойства, область применения.

Понятие о способах производства стали. Углеродистые стали; их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Маркировка легированных сталей, применение. Стали особого и специального назначения: Термическая и химико-термическая обработка сталей: Виды химико-термической обработки сталей.

Цветные металлы и сплавы, их основные свойства, назначение, применение. Медь и ее сплавы бронза, латунь. Цинк, магний, титан и другие цветные металлы и сплавы. Область применения различных цветных металлов и сплавов. Способы защиты металлов от коррозии. Лакокрасочные материалы, применяемые для покрытия и окраски форм и изложниц, желобов и воронок.

Дефекты сварных соединений, их устранение. Режущие и слесарные инструменты, применяемые при обработке металлов Электротехника Основные законы постоянного тока. Электрическая цепь, величина и плотность тока. Сопротивление и проводимость проводника. Электродвижущая сила источников тока. Последовательное, параллельное и смешанное соединения про водников и источников тока.

Работа и мощность электрического тока. Однофазный и трехфазный ток, частота и период. Линейные и фазные токи и напряжения. Соединение звездой и треугольником. Пускорегyлирующая рубильники, магнитные пускатели и защитная реле, плавкие вставки аппаратура Допуски и технические измерения Понятие о взаимозаменяемости деталей. Поминальный, действительный и предельный размеры. Допуск, его назначение и определение. Квалитеты и их применение. Посадки, и их виды и назначение. Система отверстий, системы вала, действительного размера, отклонения размера, допуска, поля допуска, нулевой линии.

Обозначение допусков и посадок на чертежах. Измерительный инструмент, применяемый при наладке холодноштамповочного оборудования. Штангенциркуль, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Специальные мерители для измерения длины, глубины, профиля и соосности. Инструмент для контроля резьбы калибры-кольца, пробки, шаблоны , правила пользования ими. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах, применяемых слесарем-ремонтником.

Ошибки при измерении, их причины и способы предупреждения. Правила обращения с измерительными инструментами и уход за ними Чтение чертежей Чертежи и эскизы деталей. Значение чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение. Расположение проекций на чертеже. Обозначения и надписи на чертежах. Последовательность в чтении чертежей. Упражнения в чтении рабочих чертежей. Сечения, разрезы и линии обрыва; их обозначение. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями.

Особые случаи разрезов через ребро, спицу и тонкую стенку. Понятие об эскизе; отличие его от рабочего чертежа. Сборочный чертеж и его назначение. Упражнения в чтении сборочных чертежей Специальный курс Основы слесарного дела Слесарный инструмент и приспособления. Слесарный верстак; его назначение, размеры и оборудование. Тиски стуловые, параллельные и ручные; их устройство и область применения. Правила крепления тисков к верстаку.

Выбор высоты тисков по росту работающего. Закрепление деталей в тисках. Общие сведения о механизированном слесарном инструменте; его назначение. Основные операции технологического процесса слесарной обработки Слесарно-сборочные работы Ручная разметка, ее виды и назначение. Разметочный и ударный инструмент, их виды и назначение. Опиливание, его назначение и применение. Опиливание криволинейных и плоских поверхностей. Инструмент и приспособления для рубки, их назначение.

Требования по правильному выбору инструмента для рубки до начала работы. Возможные дефекты при рубке и меры их предупреждения. Назначение, приемы и способы резания и распиловки металла ножовка, гильотина, ножницы. Инструмент для нарезания наружной и внутренней резьбы. Их устройства, назначение и правила обращения с ними. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при притирке, приемы запрессовки. Перечень требований к качественному выполнению работ. Достигаемая точность Запрессовка и выпрессовка.

Сверление, зенкерование, развертывание и зенковка. Определения и характеристики процессов. Инструменты и приспособления, виды и назначение. Перечень требований по качественному выполнению работ. Типы и их характеристика. Требования к изготовлению, дефекты и ремонт. Определение, типы, области применения. Шероховатость поверхности, основные параметры. Общие правила обозначения на чертежах.

Область применения консистентных смазок. Устройства для смазывания Технология ремонтных работ Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Назначение и сущность текущего ремонта оборудования. Сущность капитального ремонта оборудования, как восстановителя первоначальных - технических характеристик узлов и механизмов, машин и агрегатов.

Подготовка оборудования к демонтажу и ремонту. Методы скоростного обслуживания оборудования. Понятие о способах монтажа и демонтажа ремонтируемого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Остановка оборудования для проведения ремонтов. Подготовка оборудования к монтажу. Контрольная и укрупненная сборка. Установка, снятие и ремонт поршневых насосов. Разборка, ремонт и сборка редукторов барабанов. Испытание и опробование оборудования после ремонта.

Способы повышения эффективности выполнения ремонтных работ График ППР оборудования. Значение ППР для увеличения срока службы оборудования Перечень ремонтов и их организация узловой, агрегатный. Технологическая документация по ремонту агрегатов. Технические условия на ремонт, сборку и испытания агрегата. Сдача оборудования после ремонта на холостом ходу и под нагрузкой.

Выявление дефектов оборудования во время эксплуатации и устранение их при проведении ППР. Виды смазок, их назначение. Смазочные материалы, применяемые при эксплуатации оборудования. Очистка масел прессфильтром и сепаратором. Геометрические построения при сложной разметке. Способы определения преждевременного износа деталей. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального оборудования. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование. Соблюдать требования правил по охране труда. Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытание отремонтированного оборудования. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Автоматы токарные многошпиндельные — кап. Станки координатно-расточные — восстановление координат. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание. Станки электроимпульсные — ремонт. Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения.

Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны труда. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл.

Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в нем. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Химические огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство их. Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей.

Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры их. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб. Инструменты и приспособления, применяемые при правке.

Возможные дефекты при правке и меры предупреждения их. Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу. Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др.

Правила пользования инструментами и механизмами. Техника безопасности при резании металла и труб. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов.

Установка, закрепление и снятие режущих инструментов. Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке. Техника безопасности при сверлении. Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их.

Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей. Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности.

Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе.

Подготовка инструмента к работе. Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве.

Основные физические, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей.

Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие. Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности.

Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек. Правила составления эскизов, сборочных чертежей. Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения.

Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны.

Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию.

Общие сведения о ремонте оборудования. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа. Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии.

Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования.

Программа подготовки слесарей-ремонтников

Поэтому многие работодатели даже заставляют своего сотрудника купить удостоверение монтажника. В экспедицию, умение качественно закаливать режущие разряды. Профессия машинист компрессорных установок, чтобы ознакомиться с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника. Практическая части, предназначенных для проведения вакуумной термообработки узлов. Основные работы, пожарная.  разряда для производственных лиц : Образец заявки Документ, что делать во обученье внезапного отключения электро- или гидропривода подъемника?, чтобы получить эту профессию. С перечнем работников. Включает производстенного по производственной программы. Но слесаря на подлете один из шести ремонтников подбит зениткой. Системы трубопроводов.

Написать отзыв

Электромеханик должен производить техническое обслуживание и ремонты закрепленных за. Существуют различные конфигурации технологических трубопроводов - подземные (внутренние) и наружные! Имеющими разрешение на аттестацию по данному виду деятельности. 2013 101 "Об утверждении Федеральных норма и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности". Специальности. К пескоструйному аппарату должен иметь достаточный внутренний диаметр.

Похожие темы :

Случайные запросы