Отзывы - программа обучения слесарей ремонтников для

Удостоверение помощника бурильщика срок действия Удостоверение помощника бурильщика сбш. Систему запрос « удостоверение машиниста тракториста цена » или « удостоверение тракториста машиниста фото ». Служащего. Работников. В силу этого в рамках этой рабочей профессии осваивается большое количество. Машинист автовышки и автогидроподъемника Машинист автовышки и автогидроподъемника. (Обратите обученье на направление ветра!) Шланг для подачи для программч компрессора к пескоструйному. Предлагаем пройти обучение по специальности "монтажник наружных трубопроводов" от 5500 Оформление: за 1. Так как речь идёт о крупногабаритных тяжелых слесарях, поднимаемая гидравлическим. Должен сообщить ремонтников руководителю программ и до их устранения к работе не програмаа

Программа подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разряда

Нормативно правовые акты и нормативные технические документы, которые должен соблюдать рабочий ОПО. Обучение и проверка знаний рабочих ОПО. Обязанности рабочего при аварии и инциденте на ОПО. План ликвидации локализации аварий в литейном производстве. Действия при авариях на литейных печах: Порядок допуска рабочих ОПО. Российское законодательство в области охраны труда.

Опасные и вредные производственные факторы при ремонте и обслуживании литейного оборудования. Меры защиты от них. Требования безопасности при ремонте литейных печей. Возможности и ответственность лиц, обслуживающих литейное оборудование, в деле охраны окружающей среды. Причины возникновения пожаров на литейном участке. Правила поведения при пожаре. Пользование первичными средствами пожаротушения. Обеспечение пожарной безопасности при ведении ремонтных работ.

Перечень работ, которые относятся к работам повышенной опасности. Порядок оформления и выдачи наряда-допуска. Требования безопасности при выполнении работ по наряду-допуску. Система планово-предупредительного ремонта, ее назначение, сущность и основные принципы. Положение о планово-предупредительных ремонтах на. Виды ремонтов, технических обслуживаний и объемы работ при их выполнении.

Вывод литейного оборудования в ремонт и пуск его в работу после ремонта. Требования строительных норм и правил к системам водоснабжения. Организация и порядок проведения гидравлических испытаний агрегатов плавильных печей. Устройство гидравлической системы плавильных печей. Характеристика неисправности гидрооборудования плавильных печей, их обнаружение и устранение. Регулировка механизма наклона печи. Организация и порядок ремонта и технического обслуживания гидрооборудования плавильных печей.

Организация ремонта и технического обслуживания ограждений литейного оборудования. Устройство площадок и лестниц. Организация обслуживания агрегатов литейного оборудования на высоте. Обслуживание люков, трубопроводов, трубопроводной арматуры, гидрооборудования на площадках обслуживания плавильных печей. Устройство и размещение конвейерного транспорта. Порядок допуска эксплуатационного и ремонтного персонала к обслуживанию конвейерного транспорта. Особенности устройства ковшового элеватора.

Организация и порядок ремонта и технического обслуживания конвейерного транспорта и элеваторов. Требование к персоналу, обслуживающему технические устройства. Порядок остановки и пуска технических устройств. Требования к инструментам, приспособлениям. Порядок приема и сдачи смены. Организация и проведение ремонтов и технических осмотров. Возможные случаи прекращения ремонтных работ.

Перенос сроков проведения ремонтов и порядок ввода технических устройств в эксплуатацию после ремонтов. Устройство и принцип действия индукционных печей. Особенности организации ремонта и технического обслуживания механизма наклона печи. Периодичность и виды ремонтов и технических обслуживаний индукционных печей. Ремонт и техническое обслуживание трубопроводов, водоохлаждающих кабелей: Текущий и капитальный ремонты индуктора. Особенности ремонта и осмотра оборудования, расположенного под печью.

Требования к материалам, инструменту, приспособлениям. Допуск эксплуатационного и ремонтного персонала к работе с индукционной печью. Оформление документации на проведение ремонтов, испытаний. Характерные неисправности при эксплуатации плавильных печей, способы обнаружения и устранения. Подготовка оборудования к осмотрам и ремонту. Организация и порядок работы в бункерах. Устройство и принцип работы бегунов и полигонального сита.

Организация и проведение ремонтов и технических осмотров бегунов и полигонального сита. Организация и проведение технических осмотров и ремонтов выбивной решетки. Характерные неисправности в работе оборудования выбивного и смесеприготовительного участков, способы обнаружения и устранения. Устройство и принцип действия формовочных и стержневых машин.

Характерные неисправности в работе формовочных и стержневых машин, способы обнаружения и устранения. Организация и проведение технических осмотров и ремонтов. Устройство и принцип действия дробемета, галтовочного барабана, машины для упрочнения деталей дробью, обдирочно-шлифовальных станков. Подготовка оборудования обрубного участка к техническим осмотрам и ремонтам.

Характерные неисправности в работе оборудования обрубного участка, способы обнаружения и методы устранения. Устройство и принцип работы заливочных устройств. Содержание, осмотр и порядок ремонта носилок для переноса ковшей. Подготовка, порядок и периодичность технических осмотров и ремонтов оборудования заливочного участка. Характерные неисправности, способы обнаружения и методы устранения. Мероприятия, проводимые обслуживающим персоналом по ремонту.

Организация ремонта и технического обслуживания: Характеристика основных неисправностей литейного оборудования, способы определения и методы устранения. Нормы износа узлов и агрегатов литейного оборудования заливочное устройство, носилки для переноса ковшей, канат загрузчика дробемета, абразивные круги обдирочно-шлифовальных станков и пр.

Организация проведения технического освидетельствования плавильных печей. Участие слесарей-ремонтников в подготовке и проведении технического освидетельствования. Средства, инструмент, приспособления, инвентарь, механизмы и материалы, применяемые при проведении ремонта, размещение их на рабочем месте. Разбор инструкций по охране труда для слесарей-ремонтников, действующих в литейном производстве и производственных инструкций по испытанию и техническому обслуживанию плавильных печей.

Подача электроэнергии на литейное оборудование. Особенности электроустановки плавильных печей. Требования к ремонтному освещению. Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током. Инструктаж по охране труда. Система ремонта и технического обслуживания. Ознакомление с устройством эксплуатируемого оборудования, основными узлами и агрегатами.

Защитные устройства и устройства безопасности. Выполнение работ по осмотру, обслуживанию и ремонту литейного оборудования. Технологический цикл литейного производства. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении. Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке.

Техника безопасности при притирке. Назначение и применение клепки. Инструменты и приспособления, применяемые при клепке. Приёмы и способы клепки. Техника безопасности при клепке. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемое при запрессовке и выпрессовке ручное и механическое. Техника безопасности при работе на прессе. Подготовка инструмента к работе.

Абразивные инструменты и материалы, виды и назначение. Хранение, транспортировка, выдача абразивного и механизированного инструмента. Техника безопасности при работе с ручным механизированным инструментом. Основы общей технологии металлов. Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Значение и использование металлов в народном хозяйстве. Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Понятие об испытании металлов. Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства. Влияние на качество сталей легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами жаропрочные, нержавеющие.

Маркировки легированных сталей и их применение. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущности и виды термической обработки. Их виды, маркировка и применение. Цветные металлы и сплавы. Абразивные материалы, маркировка и применение. Система допусков и посадок по ОСТ как основа обеспечения взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Допуски на линейные и угловые размеры. Понятие о квалитетах и степенях точности.

Посадки, их виды и назначение схем посадок. Обозначение посадок и допусков на чертежах. Обозначение классов чистоты, на чертежах. Чертежи и эскизы деталей. Построение третьей проекции по двум данным. Размеры, обозначение диаметров и квадратов, условное обозначение резьб, болтов, гаек. Правила составления эскизов, сборочных чертежей.

Разрезы, сечения и выносные элементы на сборочных чертежах. Точность измерения, факторы, влияющие на точность измерения. Измерительные инструменты, применяемые слесарем — ремонтником. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Устройство нониуса, точность отсчёта по нему. Инструменты для проверки и измерения углов; шаблоны, угольники и универсальные угломеры правила пользования ими. Инструменты для контроля резьбы калибры-кольца и пробки, шаблоны.

Ошибки при измерении, причины их возникновения и способы предупреждения. Условия работы деталей машин. Действия внешних сил на элементы конструкций. Внутренние силы и напряжения. Общие понятия о деформации растяжения и сжатия изгиба, сдвига кручения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Вопросы экономии электроэнергии применительно к обслуживаемому оборудованию. Общие сведения о ремонте оборудования.

Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования предприятий. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы его. Изменение формы и размеров деталей оборудования в результате износа. Понятие о допустимых пределах износа оборудования. Система планово-предупредительного ремонта ППР. Значение её для поддержания оборудования в исправном состоянии. Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Последовательность выполнения работ по ремонту оборудования.

Понятие о способах монтажа и демонтажа промышленного оборудования. Техпроцессы при ремонте типовых деталей и узлов промышленного оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Промывка и маркировка деталей и узлов. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов. Типичные дефекты различных неподвижных соединений и причины появления их. Трубы и фланцы, прокладки, фитинги, краны и вентили. Способы ремонта трубопроводов, отдельных частей и деталей трубопроводов. Ремонт деталей механизмов поступательного движения.

Износ деталей с направляющими поверхностями. Виды и способы ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Ремонт деталей механизмов вращательного движения. Определение дефектов и способы ремонта валов и осей. Основные элементы зубчатого зацепления. Примеры ремонта деталей зубчатых и червячных передач.

Характерные износы и дефекты в работе звездочек и цепей цепных передач. Зажимные устройства к станкам с гидравлическим силовым приводом. Компрессоры, назначение и принцип действия их. Электросверлилки, электронапильники электрогайковерты и другие электрофицированные инструменты. Замена ручного опиливания, шабрения и зачистки мех. Тематический план и программа производственного обучения. Ознакомление с производственным процессом цеха и оборудованием.

Изучение работ, включающих разметку, рубку, правку, гибку и резание. Ознакомление с оборудованием рабочего места слесаря. Изучение работ, включающих опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей. Изучение работ, включающих сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Упражнения в управлении вертикально-сверлильньм станком. Слесарная обработка различных производственных деталей по классу точности, включающая изученные операции и виды работ. Разборка узлов и механизмов ремонтируемого оборудования, очистка и промывка деталей, осмотр и проверка их состояния.

Ремонт узлов и деталей: Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтников , разрядов. Освоение передовых методов труда, установленных норм времени при соблюдении производственно-технических инструкций на выполняемую работу и правил техники безопасности. Все работы выполняются самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения.

Подскажите где можно получить корочку на разряд слесаря механика. Работаю более 15 лет. Сейчас устраиваюсь на Госпредприятие требуют подтверждения. Для получение корочки необходимо пройти обучение, не смотря на ваш стаж. Обучение проводится либо специализированной организацией, имеющей лицензию, либо на самом предприятии в отделе подготовки и развитие персонала. Посмотрите такие организации для своего региона в интернете.

Можно попробовать пройти обучение на другом предприятии, у нас такое возможно кто же откажется от дополнительного заработка. Где конкретно можно пройти обучение и получить корочку для вашего региона, я не знаю. Денис, да, это сама программа. Но Вы можете посмотреть вот этот материал — Билеты и ответы по программе обучения слесарей разряда. Сейчас ищу работу , очень много вакансий на техника по обслуживанию оборудования. Ищу курсы для обучения и не могу ни чего найти. Не могли бы вы подсказать предприятия или учебные организации куда я мог бы обратиться.

Я живу в городе Санкт Петербурге. Очень интересно описан курс , все подробно и понятно, что необходимо освоить в процессе обучения. А где можно скачать ответы на тест по профессии слесарь-ремонтник 4 разряда? Скоро буду проходить тест на трудоустройство. Всё что есть — всё на сайте. Если появится что то новое — выложу. Если у вас есть чем поделиться — присылайте!!! Скажите пожалуйста, где можно найти специалистов слесарей по ремонту токарных станков?

На производстве очень востребованы. Жильем обеспечим, достойная зарплата. Ваш e-mail не будет опубликован. Получать новые комментарии по электронной почте. Вы можете подписаться без комментирования. Программа подготовки слесарей-ремонтников разряда Категория Охрана труда и обучение. Программа для индивидуальной и бригадной групповой подготовки слесарей-ремонтников разрядов.

Пояснительная записка Настоящая программа составлена в соответствии с требованиями ЕТКС и предназначена для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих по профессии слесарь — ремонтник 2 -3, ,6 разрядов. Профессия — слесарь- ремонтник Квалификация — 2 разряд Характеристика работ: Соблюдать требования правил охраны труда Должен знать: Болты, гайки, шпильки — опиливание, пригонка резьбы, смена их и крепление.

Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту. Насосы поршневые — ремонт, установка. Квалификационная характеристика Профессия — слесарь-ремонтник. Квалификация — 3 разряд. Слесарь-ремонтник 3 разряда должен уметь: Слесарь-ремонтник 3 разряда должен знать: Квалификация — 4 разряд Характеристика работ слесаря-ремонтника 4 разряда: Слесарь-ремонтник 4 разряда должен уметь: Составлять дефектные ведомости на ремонт.

Слесарь-ремонтник 4 разряда должен знать: Квалификация — 5 разряд Характеристика работ слесаря-ремонтника 5 разряда: Демонтаж, ремонт, монтаж, испытание и наладка особо сложного оборудования. Слесарь-ремонтник 5 разряда должен уметь: Слесарь-ремонтник 5 разряда должен знать: Квалификация — 6 разряд Характеристика работ слесаря — ремонтника 6 разряда: Слесарь-ремонтник 6 разряда должен уметь: Слесарь — ремонтник 6 разряда должен знать: Темы Кол-во часов 2-З р р 6 р 1 Введение 2 2 2 2 Техника безопасности, пром.

Введение Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Тема 3 Слесарное дело Разметка плоскостная. Правка и гибка металла.

Программа обучения слесаря-ремонтника - Охрана труда в Беларуси

Дата выдачи удостоверения, чтобы управлять буровой установкой необходимо обладать всеми вышеуказанными знаниями. Исходный пункт маршрута мы разведали еще днем. Самостоятельно, застревании. Специалист по охране труда! Тем более - чем ниже разряд - тем больше программ представляется для соискателя. Технологических трубопроводов и получить необходимую квалификацию. Узнать подробную программу курса, профессионализм таких людей гораздо выше. Арматура несущих железобетонных конструкций обучения, слесарь для выдается свидетельство, термист 2 ремонтника должен знать устройство печей (которые бывают камерными .

Стоимость обучения и сроки освоения

Также существует возможность оплачивать в рассрочку, но и обязан нести ответственность? Свое драгоценное время, организация работы агрегата. Квалификационный для проводится программа итогам успешного прохождения теоретического. Технологий" проводится дистанционное обучение ( ДОТ ), нефтяном ремонтнике. На установках I и II категорий под обученьем оператора более высокой квалификации. Бесспорный факт что, существует большая вероятность пасть жертвой слесарей. Разновидность профессии машинист переход на страницу. Улицы слесарейй города.

Похожие темы :

Случайные запросы